如今已有大约 7 百万辆 BMW MINI 在世界各地的街道上飞驰，把高品质放在首位是他成功的关键，而随着 SPC项目和 Q-DAS 软件产品的引进，是否能使 MINI 变得更为出色?
在 2003 年，第一份 Q-DAS 许可证被安装到位。当时这份许可证只适用于单个应用程序,还无法投入系统网络。但这却是 Q-DAS 软件在整车装配上顺利运行的基础。
项目的实施可分为几个不同的阶段。第一阶段主要是共同为项目要求制定明确的定义。其结果将成为 Q-DAS 软件的基础配置。下一阶段就可在此基础上，开始对员工进行相应培训，一方面为了熟悉软件，另一方面为了学握软件的潜在功能，这有助于在未来对项目要求进行细化。以上是BMW MINI在牛津工厂安装配置 Q-DAS 系统的基础。(procella 用于数据采集，Q-DAS Web 用于评估，qsSTAT 用于详细分析)
在培训和安装完成之后，就可以从装配线上采集第一批数据。同时开始制定报告形式和网页规格，统计学评估管理人员会从该网页和报告中读取所需要的数据资料。其中，建立易于访问的局域网和功能集成网是主要的任务，他必须覆盖从单独工作区概览到个体特征的各个方面。这部分项目内容很容易学握。借助于两份直观的网页只需简单地介绍，用户便可以了解软件的操作方式。我们会另外提供统计学培训。
为了便于客户理解并使客户获得最大利益，制定了以下项目宗旨：
·通过Q-DAS Web 应用程序，实现每个员工都对整个工厂( 质量情况) 有个可视化的认识
·员工无需成为统计学专家便可以使用软件系统
用户可以根据要求配置网页，缩减培训开支
·专注关键的过程元素
管理人员可以实时监控过程质量状况
“Q-DAS 解决方案帮助我们更专注于过程中出现的问题，当它发生时，我们可以主动地而不是被动地解决它。每当遇到问题，我们不再是简单地检查它... 我们Q-DAS它！”（取自于一位BMW MINI 经理的原话）
在这个项目结束后，客户早已有了进一步的想法：如何把Q-DAS Web- 解决方法推广到全厂范围。
MINI…他将在成功之路上一路前行！
通过Q-DAS Web 应用程序，实现每个员工都对整个工厂( 质量情况) 有个可视化的认识、员工无需成为统计学专家便可以使用软件系统、用户可以根据要求配置网页，缩减培训开支
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