零件重复定位与上下料系统
零件重复定位与上下料系统

零件重复定位系统是将工件固定在托盘上,将托盘在滚轮上将工件移入或移出测量工作工位的装置,将可能发生碰撞跌落等意外的工件安装更换操作在远离测量机的操作台上进行,最大限度保护人机安全。同时,应用这一系统,配合专用夹具,可以实现批量测量零件时无需每次重新打点找正,确认坐标系,提高了测量效率、降低了对操作者的要求,充分挖掘测量机效率。


海克斯康提供多种完备的上下料系统解决方案,也根据用户需求,提供独立的升降模组,和重复定位模块,满足不同的用户需求。升降模组和重复定位模块可在后期需要时由海克斯康为您升级为更为自动化的上下料系统解决方案。


升降模组

升降模组是四对由气缸推动的齿轮齿条升降组.每个升降组上集成了3个大承载力滚轮.当气缸进气时,单侧的两个升降组同步升起.通过一根同步轴可实现双侧四个升降组同步升降。

升降模组升降平稳,客户可根据自己的需要摆放宽度,配合定位装置组成重复定位的升降系统。

• 轮面高度:28mm

• 有效承载:200Kg 

• 有效承载长度:700mm  

通过配置升降模组,客户无须再使用行车悬臂吊等吊具将工件上料到测量工位,有效的防止吊装上料过程中可能发生的撞伤横梁或砸伤花岗石导轨等意外。

客户需要升降模组的情况: 

工件较重,操作员徒手上料困难,借助吊具又容易碰伤横梁或平台的主副导轨或平台面。

工件较重,桥式测量机尺寸较大,操作员需要站到花岗石平台去进行工件更换的。人站在花岗石平台上一是不安全,容易磕碰,二是踩坏导轨面或踩脏台面等,影响测量精度。


重复定位模块

重复定位模组是由底板和托盘组成。底板固定在花岗石台面上,托盘通过限制不同自由度的三个球定位组与底板连接。

• 定位精度:X/Y/Z≤10μm

• 托盘上表面高度:55mm

• 托盘承载:200Kg 

• 托盘尺寸:600mm X 600mm

客户可根据自己的需要,与摆放宽度合适的升降模组,组成带重复定位的升降系统。

客户需要零件重复定位系统的几种情况: 

1 客户需要批量检测

2 客户零件较轻,操作员徒手可以完成测量更换

根据定位球使用方案的不同,基板分为运动型基板和多功能运动型基板: 

运动型基板

多功能运动型基板可适配多种运动型底板:



多功能运动型基板

工件交换工位

除了以上介绍的上下料台面部分以外,已测完件和待测件如何快速交换是客户关心的重要问题。根据待测工件交换方式的不同,我们推出了旋转台式上下料系统,移动车式上下料系统,多工位式上下料系统,可满足不同客户的各种需求。不同的上下料品种适用相同的台面和托盘。